袋式除尘器的除尘性能不仅是除尘器的问题，也是影响除尘器除尘性能的关键因素。比如封闭区不封闭，双层区装单层罩，封闭区装伞罩。这些都是除尘性能差的关键。

袋式除尘器的设计原理袋式除尘器是在原有玻璃纤维袋式除尘器的基础上发展起来的一种新型除尘器。它不仅操作简单，而且具有很高的安全功能，是管理高温、高湿、耐腐蚀性强的专用设备。主要是针对窑炉烟气各参数波动较大的特殊工况。在优化规划后，选择了新概念规划中的柱面规划。这种规划不仅简单快捷，而且空气中的体积小，实用性强。另外，它的顶部进气口通过中间管进入下椎体，均匀地进入每个房间。这一规划不仅解决了玻璃纤维袋式除尘器固有的问题，而且解决了玻璃纤维滤池各房间进风不均、上板积灰等缺点。布袋除尘器集尘罩是一种控制含尘气流、收尘的设备。它是布袋除尘器除尘系统的重要组成部分。

布袋除尘器的作用是将尘源排放的粉尘收集后引入净化系统，避免其扩散到生产车间和大气中造成污染。如果选择的方式和方向合理，小的除尘器排气量可以达到很好的除尘效果。除尘器将粉尘与烟气分离。除尘器的性能表现为可处理的气体量、通过除尘器的气体阻力损失和除尘效率。同时，价格、运行维护成本、使用寿命和运营管理难度也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉和工业生产中常用的设备。

很多人都知道，布袋除尘器设备主要易损件是除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀这些小配件。当我们使用一段时间后，布袋需要进行更换，一般工况为1年一换，当然也有的工况比较好些，可以使用2年再进行更换。我们在安装后平时多注意着点设备运行，有情况立刻找到并解决，这对于我们设备使用时间也是一件很好的事。

布袋除尘器的工作原理：含尘气体从脉冲布袋除尘器的进风管进入各分支的灰斗，在导灰装置的引导下，大颗粒尘埃被分离并直接落入灰斗，而细粉尘均匀进入中间箱，并吸收在滤袋的外表面上，清洁气体通过滤袋进入上箱，并通过各个离线阀和排气管排放到大气中，随着过滤条件的发展，滤袋上的灰尘将越来越多地积聚，当脉冲布袋除尘器的电阻达到电阻值（通常设置为1500Pa）时，清洁控制设备将根据压差情况，设置压差或清洁时间，然后立即吹入压缩空气以增加滤袋中的压力，并抖落滤袋上的灰尘到灰斗中，由排灰机构排出，脉冲布袋除尘器的工艺不同，过滤介质和粉尘的过滤速度也不同，但是为了降低脉冲布袋除尘器的过滤成本，脉冲布袋除尘器的过滤速度不应太高，目前，脉冲布袋除尘器选择在0.6〜0.8m/min

布袋除尘器的工作主要是从含尘气体中，分离出粉尘，然后把经过过滤后的洁净的气体排放到大气中，这样的气体不会对环境造成污染，我们使用除尘器的时候要按照厂家提供的使用说明，比如：脉冲阀的喷吹经过的时间的运行，除尘布袋表面不同程度的积灰，除尘器的运行阻力会逐渐怎大，这个时候需要调整的是脉冲阀的时间间隔和周期间隔，这个按照布袋除尘器说明中的脉冲调节方法，进行调整。
布袋除尘器的自动清灰，自动清灰是按照布袋除尘器的灰斗上的料位计的输出信号，进行卸灰停止等相关的工作，值得注意的是工作人员要按照厂家的规定，在卸料器运行10-15天，进行一次润滑脂的加注工作，如果不去加注润滑脂，那么卸料器再经过一段时间的运行会阻力过大，造成旋转费劲，甚至烧坏电机，在很多的工程现场有这样的问题，造成了轴承损坏，甚至电机冒烟等现象，所以在布袋除尘器的使用过程中，我们都应该按照规矩进行操作，布袋除尘器的工作重点及维护主要靠的是厂家技术人员的正当维护及操作来完成。

除尘布袋是脉冲布袋除尘器的核心配件，而且我们大家是需要进行正确选择除尘布袋,因为是一种处理粉尘顽疾的有力武器。可以根据不同的粉尘性质，除尘器布袋的种类也是多种多样的，该除尘器设备正确选择除尘滤袋是确保设备正常运行，寿命延长及为企业获取利益的关键。

脉冲布袋除尘器需要根据实际的工况情况，来合理的选择，只要考虑有以下几点:

1、我们使用的除尘器环境的粉尘成分和粉尘大小、气体是否有腐蚀性、气体是否有毒或者易燃，这时候我们确立以下选择的范围。

2、粉尘气体的温度也是重要的，除尘布袋按温度可以区分为常温布袋、中温布袋和高温布袋，我们要按照所需承受的温度，来选择布袋，温度低于80°的便用一般的普通针刺毡便可以，成本低、透气性好。中温布袋便是温度在260°以下除尘滤袋，主要的有氟美斯玻纤毡、美塔斯、、玻璃纤维丝等材质的除尘滤袋。瞬间温度高于300-400°之间需要用玄武岩等材质的除尘滤袋，成本相对高点了。

3、我们也要考虑除尘器含尘气体的温度和湿度，如果气体中含水分过多或者带油烟的，需要考虑拒水防油的除尘布袋或者覆膜的布袋。