活性炭吸附箱工作原理

有机废气气体由风机提供动力，正压或负压进入活性炭吸附箱体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此，当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过滤器吸附后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放，饱和后的活性炭可回收再生，降低成本。

在化工厂、皮革厂、造漆厂以及使用各种有机溶剂的工程排出的气体中，含有各种有机溶剂、无机及有机硫化物、烃类、油、汞及其他对环境有害的成分，可以用活性炭进行吸附以后再排放。原子能设施中排出的气体中，含有放射性的氪、氙等物质，用活性炭将它们吸附干净以后再行排放。煤、重油燃烧生成的烟气中，含有二氧化硫及氮氧化物，它们是污染大气、形成酸雨的有害成分，也可以用活性炭将它们吸附除去。

操作说明

1.此设备工作运行过程中是绝对禁止打开检修门，如要检修关闭风

机后进行。

2.设备使用一个月应检查设备内部。

检查设备外部是否有损伤，破裂，否则应给予修正。

检查活性炭支撑体是否有破裂、损坏，否则应给予修正。

检查活性炭是否被漆雾堵塞，如是应该更换。

检查设备门螺丝是否松脱，否则需给予修正。

３.不可用水冲洗设备内部。

４.非工程技术人员，请勿自行改装，以免发生不能正常工作。

５.每三个月更换一次活性炭（可根据废气浓度而定）。

活性炭使用注意事项

1.运输与装卸：

活性炭在运输过程中，不得用铁钩拖拽，应防止与坚硬物质混装，不可强烈振动、磨擦、踩、砸，严禁抛掷，应轻装轻卸，以减少炭粒破碎，影响使用。

2.储存：应储存于阴凉干燥处，防止内外包装袋破裂，防止受潮和吸附空气中其它物质，影响使用效果。严禁与有毒有害气体或易挥发物质混放，存放要远离污染源。

3.严禁水浸：活性炭属于多孔性吸附类物质，所以在运输、储存和使用过程中，都要绝对防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，减少了活性炭比表面与气体的直接接触，严重影响使用效果。

4.防止焦油类物质：在使用过程中，应禁止焦油类粘稠物质进入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮盖了活性炭展开表面，使气体不能与活性炭展开表面接触，失去应用效果，如气体中含有此类物质，应在气体进入活性炭床前进行清除（最好有除焦设备）以达到好的应用效果。

5.防火：活性炭在储存或运输时，防止与火源直接接触，以防着火。活性炭再生时避免进氧并再生彻底，再生后必须用蒸气冷却降至800℃以下，否则温度高，遇氧，活性炭自燃。

6.装填：装填时应先筛去因搬运产生的碎粒与粉尘。然后层层均匀紧密铺开，不得随意堆放，以免装填不均，最终造成气体偏流，影响使用效果。装填结束，开车前应先吹空，吹出活性炭表面粘附粉尘，避免开车后粉尘带入后工段而影响正常生产。

7.安全需知：湿的活性炭需要从空气中除去氧，在安全密闭的容器内氧的消耗会造成有毒的环境，假如工人进到含有活性炭的容器内适当取样或低含氧空间作业，应遵守国家相关标准及作业规范。

活性炭的更换方法

1、活性炭吸附装置每台设有2个碳箱，分别由六角螺栓固定在吸附装置外壳上，更换活性炭时先卸掉六角螺栓；

2、更换活性炭：本吸附装置采用的活性炭，一般使用3-6个月需要更换（可根据废气浓度而定），将旧的活性炭一次拿出，避免过大的振动和用力，以免弄碎活性炭掉入设备内部（难以清理），安装新碳时同样要避免以上情况，要平整紧密的安放。

3、更换完漆雾活性炭后，盖子复原，用六角螺栓固定，更换完毕。