布袋除尘器检修及控制系统，检修及控制系统包括压力表、测温仪、压差仪、料位仪和压力变送器组成。对此部件的维护工作主要是检查仪表工作是否正常。控元件不需要定期服务，如有电器元件损坏，应及时更换。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件建议送厂家修理。 喷吹系统的集气管上的压力表显示值应在0.2~0.4MPA之间。空气炮中气泡上的压力表显示值应在0.5MPA左右。离线和旁通装置的压力表显示值应在0.4~0.6Mpa之间。当气压低于0.4mpa时，所有离线阀则可以出现关闭的危险，旁通阀则可能会不密封，出现泄露造成除尘器排放浓度超标，或旁路正处于打开时也会突然关闭。除尘器正常运行时，离线阀应处于打开状态，只有带单仓离线时才要求处于关闭状态；旁通阀应处于关闭状态，只有在锅炉“四管”爆裂、烟气温度过高、锅炉投油运行等情况时，旁通阀才会处于打开状态，以保护滤袋。

  除尘器正常运行时，进风口和灰斗上的测温仪所显示温度值应在120℃~160℃之间。低于120℃时，除尘器可能会出现结露和灰斗度等现象，高于160℃时，除尘器的滤袋会出现老化的现象，从而导致滤袋寿命急剧缩短，甚至马上会出现穿孔。出现高温时可以采取降温低锅炉运行负荷或手动喷吹来达到降温的目的。

除尘器总差压计所显示的值应在500~1700PA之间，正常情况下应不超过1700PA。检漏装置时差压计所显示的值应在300~1000Pa之间，正常情况下应不超过1500PA。检漏装置压差计显示的值长时间小于300Pa，则需要到仓室内部检查，如花板上主明显有粉尘堆积的地方，气附近应滤袋有破损，要把布袋逐个抽出检查，也可以进入灰斗内部，用手电筒射滤袋底端，查看滤袋有无明的破损。检漏装置压差计显示的值长时间大于1500Pa，则可能滤袋有糊袋，则需要到仓室内部吧布袋逐个抽出检查，是否有糊袋的情况。 料位计安装在灰斗上，检测的是灰斗内的粉尘堆积高度是否超过设定值当超过时，会在主控画面上发出报警信号。

压力变送器时检测除尘器供气系统的压力，其显示值应在0.3~0.6MPA之间。当供气系统的压力低0.3MPA或高于0.6MPA时，在主控画面上会发出报警信号。 6）除尘器裸露的部件油漆有脱落的，要及时补刷。保温有松散或脱落的地方，要及时固定和补齐。

对于布袋除尘器的“箱体”，分为内外两部分和箱体的缝隙来进行维护。外部维护主要检查点为：油漆、漏雨、螺栓及周边的密封情况。对于高温、高湿的气体来说，为了防止结露并确保安全，一般在外部设有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类保温层。内部维护主要检查要点是：要注意选择能耐腐蚀的涂料，及时涂在容易腐蚀或已经腐蚀的部位。在一般情况下，由于净化气体大多呈酸性，所以选用环氧树脂类的耐酸涂料比较多。对箱体的缝隙部分也要进行维护。箱体的缝隙处一般都垫有橡皮、胶垫、石棉垫等，以便防止气体出现泄漏。

有些除尘器的管道使用一段时间后，会有粉尘沉淀在管道内，粉尘沉淀多发生在弯头部分，经过弯头时阻力大，速度下降，造成粉尘的沉淀。越沉淀越多进而造成管道堵塞，造成风量不足，因此，在含尘管道要设计好清理口，定期清理沉积的颗粒灰尘。管道上安装好观察孔、清理口，通过人工将沉淀的灰尘扬起，然后随除尘风机的引力抽走，或直接从清理口清除积尘。长期使用的除尘管道由于含尘气体的磨损，会把管道壁磨破，主要集中在管道弯头部分，磨破的地方漏风造成采尘口处的吸风量减少，风压下降，影响吸尘效果甚至造成灰尘沉淀在管道内，因此，要及时修复磨损的管道壁。

清灰系统中需要检修的部件有储气罐、压气管路、气包、脉冲阀、差压管路、差压、压力变送器、布袋笼骨。储气罐属于压力容器，每年需要年检，压气管路检查是否有漏点，气包上的压力表、安全阀、排污阀是否正常，脉冲阀工作是否正常，有无膜片损坏，通过协昌环保的智能云平台可以实时故障分析、报警、精准定位故障点，差压管路有无堵塞，仪器仪表是否正常工作，根据粉尘浓度计、单箱室差压变送器及停机打开上盖抽出布袋检查布袋、笼骨是否有破损、失效。