环保设备布袋除尘器生产厂家，我公司是专业生产除尘器设备厂家,产品包含:布袋,脉冲,滤筒,旋风,锅炉,袋式,静电,单机,电袋,焦化厂焦炉除尘器!从设计、制作、安装、改造一站式服务,投资低,除尘效率高。

我公司拥有二十余年布袋除尘设备设计、制造和安装经验,深受布袋除尘使用方好评。现在的布袋除尘设备具有非常广泛的用途，在钢铁、水泥、化工、冶炼、碳素、铸造、建材、木工、陶瓷、机械等行业均可以用到各种型号的袋式除尘器产品。

根据不同的除尘需要，布袋除尘器种类也非常多，如：长袋脉冲除尘器、气箱脉冲袋式除尘器、低压脉冲袋式除尘器、离线脉冲袋式除尘器、机械振打式除尘器、仓顶除尘器等，都属于袋式除尘器设备。

袋式除尘器的用途如此之广，超越了其他所有除尘器种类，显然是因为其本身有很多的优点，否则也不会在这些行业中得到广泛的应用。事实上确实如此，袋式除尘器作为较新型的除尘设备技术产品，必然有着其他除尘器不具备的独特优势。

布袋式除尘器的优点：

1、除尘效能高，袋式除尘器可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效能达到99%以上；

2、使用灵活，袋式除尘器处理风可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室；

3、袋式除尘器结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少（与电除尘器比较而言），维护方便。所以，袋式除尘器广泛应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料等；

4、粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式除尘设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。

5.一般说来，选型设计合理的布袋除尘器除尘效率可达99%，捕捉的粉尘颗粒可达0.3um，完全能够满足环保环评要求。

6.我们知道布袋除尘器工作环境，如：处置风量、气体含尘量、温度等都会随着作业条件的变化而发生变化，但袋式除尘器的除尘效果影响却不大。

7.布袋除尘器它是一种干式除尘器设备，而且是通过特殊的滤袋收集粉尘颗粒达到除尘效果，收集粉尘回收利用非常简单，而且不需要加水，因此不需要再做专门的污水处理或者泥浆处理，这对企业来说可以节约一大笔开支。

8.根据客户要求，可以处理风量从每小时数百立方米到每小时几十万立方米均可单独设计，并且还能够直接设于室内、邻近的小型机组，也可做成大型的布袋除尘器除尘室。

脉冲袋式除尘器是采用脉冲气体反吹清灰的高效率袋式除尘器。具有占地面积小、处理风量大、在线清灰、操作方便、维护系数低等优点。解决了压缩空气压力低不足等问题。适用于机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等行业粉尘收集净化，使处理后的气体达标排放。

脉冲布袋除尘器主要结构特点：

1、滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且在维修更换布袋时快捷简单，实现机外换袋。

2、袋笼的结构为圆形，袋笼的制造非常严格，本公司的袋笼是在引进国外技术合作生产的自动化生产线上加工，材质全部为冷拔丝，其各项指标较行业标准提高50%左右。

3、电磁脉冲阀采用进口件，其易损件膜片的使用寿命大于100万次。

4、除尘器控制采用先进的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现全面系统控制，如有要求并可对本体上的传感元器件如温度、料位等进行辅助报警控制。

5、受环境、温度等的制约条件少，可全天候工作。

6、在结构上可在线清灰，利用程控脉冲达到清灰目的。喷吹气流顺畅，物理特性更合理，结构简单，操作维护方便。

7、滤室内无任何转动部件，提高了安全性，降低了维护难度。

8、采用外滤式除尘，清灰更方便。

9、滤袋可根据不同工况采用不同材质。

10、采用特殊龙骨，耐腐蚀，不变形。

11、均有检查（检修）门，方便操作，易于维护。

12、电磁脉冲阀，控制精度高，稳定性强，故障率低。

13、清灰用压缩空气的压力低，耗气量小。

14、各仪器仪表直观显示，由控制柜集中控制，运行操作方便。

15、所有配件均定型生产，针对性强。

16、电气系统使用低压（24v）控制，安全可靠无危险。

17、装有温度监控系统，超温报警，自动降温，安全系数大。

18、设备结构合理，占地面积小，可安装在室内外。

19、设备处理风量大，系统阻力小，适用范围广。

调试工作：

1、调试前的准备工作：

（1）调试前需清除除尘器箱体内的所有杂物。

（2）接引风机、空压机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位。

（3）引风机、空压机等配套设备的手盘、点动均保持正常、转向方向正确、而且无异常声响和振动。

（4）调试前预先检查压缩空气系统的密封情况，并且使用压缩空气有效清扫管气路系统。

2、试车过程：

（1）先接通高压气源，如果高压气源是单独设置的空压机，它的操作规程可以按空压机说明书进行操作，将储气罐的压力表调到0.50至0.7Mpa，并且检查压缩空气的各个管路的接头、三联件以及脉冲阀等气动元件的安装是不是严密性。还要检查调整提升阀配件，阀板必须保持关闭严密状态，接下来进行操作电控装置开关，向电磁阀输入控制按钮动作信号，检查各气动元件是否是正常状态。

（2）在保持空载下起动除尘器风机，缓缓的打开引风机所配置的调节阀，必须让其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果。

（3）然后启动排灰装置按钮，这时检查排灰装置是否符合工作要求。

（4）除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应该等灰尘慢慢积聚在除尘布袋外表面上后，保持运行一段时间，然后再开动清灰装置，这样有利于积尘袋表面成为原始过滤粉尘层状态，再反复试验，确定设备运行在状态很好所需的清灰周期时间，然后按此程序固定。

3、开停机顺序：

（1）开机：接通压缩空气及气包启动排灰装置启动风机系统中其它设备。

（2）停机：与开机顺序相反八、维护和检修。

四、日常运行维护

（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

（2）管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，掌握运行参数调整以及除尘设备的维修方法。

（3）脉冲阀如果发生了故障，应及时快速地排除，比如发现内部出现杂质、水分等异物，必须及时清理，膜片损坏的应及时更换掉。

（4）排污阀，气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。

（5）定期检测工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，如果有异常现象，立刻查找出原因并及时处理。

（6）减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排除。

（7）定期检查管气路的系统以及排灰系统的工作状态情况，一旦发现有异常必须及时排除。

（8）定期检查气缸以及各个法兰的情况，如果发现法兰漏气，必须及时将其密封圈更换掉。

（9）停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。

（10）开机时，因先接通压缩空气至储气罐，接通并控制电源，然后启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应按工艺要求连锁控制。

（11）除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作。

（12）停机时，不必立即切断高压气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀提供压缩空气，以保证提升阀处于正常工作状态。