星型卸料器分为A型和B型，A型卸料器入料口是方形，如300mm的的A型卸料器入料口尺寸 是300mmx300mm.B型卸料器入料口是圆形，如300的B型卸料器入料口的直径 是300mm.两种卸料器只是入料口形状不同，在使用时并无区别。星型卸料器也称为电动卸灰阀、刚性叶轮给料机、下料器、关风器等，是由电机、齿差行星减速器（X）或针纶摆线减速机（Z）与转龙式卸料器等三大部分组成。一般分为两大系列，60多种规格。即A型和B型两大系列。

星型卸料器做为一种特殊的卸料装备,气密性比较好，在粉尘输送工作中起到了很大的作用，所以我们有必要总结一下它的一些特点，这样可以对星型卸料器做到进一步 的了解和维护,发挥它 的能力。

一、星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器可以均匀，连续地向输料管供料。以保证气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。

二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而连续地卸料。

三、星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内 进的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。它 别适用于粉尘，小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。

星型卸料器安装使用注意事项

1、设备在调试前，应检查各部件安装是否到位，联接螺栓是否松动，如松动则进行必要的紧固。
2、认真阅读《产品使用说明书》，熟悉产品的性能、工作原理、使用注意事项。
3、对联接部位、转动部位要注意做好每班的巡检工作，发现问题，及时解决。对轴承等转动部位，每10天加一次润滑脂，同时注意清理杂质，保持转动部位转动良好。
4、设备在空载试运转时，必须给摆线针轮减速机加入润滑油(脂)，润滑油推荐用:40＃机械油,切忌有腐蚀性、不清洁的油混入.
摆线针轮减速机以油浴润滑为主,次使用时当运转10-15天后必须更换新油,在正常工作情况下(每天不超过8小时)可以每隔3-4月换油一次,对每天连续正常24小时的卸料器, 必须每隔1-2月换油一次。
叶轮、轴承等转动部位添加钙基润滑脂。加换油制度：次加油运转一周后应更换新油，并将内部油污冲净，以后每3～6个月更换一次，注油量应保证高速端行星齿轮的润滑，运转中减速机体内储油量必须保持规定的油面高度，不宜过多或过少，加油可打开通气帽或油杯盖补充；油脂润滑更换制度与润滑油一样。
5、定期更换摆线针轮减速机中的润滑油，通常每3～6个月更换一次，更换时注意经过2-3次的过滤后才能使用。
注意：摆线针轮减速机出厂时未装润滑油，用户使用前务必按规定加足润滑油。
同时严格遵守设备安全操作规程。