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脉冲除尘器基础知识及使用说明
发布时间:2023-12-01 14:18:00 | 浏览次数:


一、设备结构:本设备包括,净气室,袋室,灰斗,卸灰阀,气包,脉冲阀,喷吹管,滤袋。

二、工作原理:含尘气体从灰斗上的进风口进入灰斗,然后变向向上进入袋室,经过滤袋过滤后,干净的气体进入净气室,经引风机排空;被过滤出的粉尘附着在滤袋外表面,被间隔喷吹的压缩气体反向吹落,落入灰斗,经卸灰阀卸出除尘器。

三、运行前的准备工作

1.对设备钢结构件进行检查,看各部件有无明显变形或异常;

2.严格检查各钢结构件的连接焊缝是否严密,如发现漏焊及时补焊;此项工作最好在本体设备安装完成后及时进行;

3.检查脉冲阀的安装和气包的安装;

4.对气包的连接短管进行检查,确保螺纹连接部位严密不漏气;

5.检查所有的喷吹管,确保喷吹管正确安装;

6.检查各进气阀、卸灰阀的安装位置是否准确,所有元器件动作是否灵活、能否回位,如发现不妥及时修正;

7.检查各检修门、顶部检查门的密封情况;

8.检查各法兰连接处的密封情况;

9.逐室检查各袋室的挂袋情况,查看滤袋有无过松、破漏情况,检查骨架的安装是否稳定;

10.检查各室花板是否正常,有无明显变形;

11.确认储气罐的压缩空气气压在一定的范围内(4kg/cm2-6kg/cm2);

12.检查压缩空气管路是否正常,有无堵塞或漏气情况,对气缸、脉冲阀系统进行空载试验,检查所有橡胶连接管是否有老化现象;

13.检查油水分离器是否正常加油、放水;

14.检查自动控制系统,空载运行一周期看是否正常;

15.初次运行前还应检查本体、灰斗、花板上净气室是否有焊条、焊 渣、残余铁快、螺母等杂物,若发现不妥及时清除);

16.做好各项运行记录准备工作(如除尘器进出口温度、阻力、清灰及卸灰次数、故障情况等)

四、初次启动运行

1.在系统工艺人员统一部署下启动主风机,同时启动除尘器脉冲阀控制系统。

2.运行最初应严密观察除尘器的运行情况;

3.根据除尘器运行的实际情况确定是否对控制参数加以修正;

4.脉冲控制仪的接线及调整:

⑴.控制仪自带说明书,可参考。

⑵.控制仪电源为:交流220V。

⑶.控制仪输出脉冲信号,输出端每个端子对应一个脉冲信号,可连接一件脉冲阀。信号为各端子间轮流循环,脉冲阀也就轮流循环动作,进行喷吹。所有脉冲阀共用一根公共零线,返回控制仪公共端子。

⑷.控制仪操作面板有调节旋钮,可以调整脉冲信号宽度和间隔时间。

具体宽度和间隔时间根据设备实际状态调整。

五、运行管理

1.除尘器应设专人进行管理;

2.记录除尘器进出口温度、阻力、清灰及卸灰次数、故障情况等;

3.所有轴承应及时加油;

4.储气罐、气源三联件的气水分离器应定时排污,定期清洗,油雾器应检查存油情况,及时加油;

5.定期检查压缩空气管路是否正常,有无堵塞或漏气情况,检查所有橡胶连接管是否有老化现象,及时更换;

6.定期检查脉冲喷吹系统的工作情况,当膜片、弹簧、电磁阀等零件损坏时,应及时更换。更换前应关闭截至阀,排出气包中的压缩空气,防止发生以外;

7.定期检查喷吹管的应用情况,位置是否应当修正;

9.定期检查、校正各测点的温度表

9.定期检查所有检修门、顶部检查门的密封情况,如橡胶圈有老化应及时更换;

10.检查各进气阀、温控阀、卸灰阀的气缸动作是否灵活、能否回位,与气缸相连的电磁阀连接是否准确且安装牢固,如发现不妥及时修正;

11.卸灰定时进行并定时进行输送;

12.定期检测除尘器的处理风量、含尘浓度等工艺参数;

13.更换滤袋时,应避免对滤袋脚踏或物压;

14.检修袋室时,不可在袋室内进行烧焊,袋室内严禁吸烟;

15.控制系统应定期清扫,外接电路应定期检查,保持清洁。

六、停机管理

1.在除尘器因故停止使用,应继续保持除尘器运行2~3个周期,清灰系统也应相应清灰2~3次;

2.停机前灰斗内的积灰应清除干净;

3.除尘器停机冷却后,应及时抓紧时间检修除尘器,保持除尘器在最好的工作状态;

4.除尘器长时间停运,应定时开启除尘器的卸灰系统、清灰系统和其它运动部件;

5.短暂的主机停产,除尘器应不停机。


 
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