小型锅炉除尘除烟设备锅炉烟气处理设备脉冲布袋除尘器，小型锅炉除尘除烟设备有哪些， 锅炉除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、进出风系统、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、清堵空气包、保护系统、控制系统等组成。含尘烟气进入总口烟道前，首先须进行温度检测，确定烟气是否超温或接近露点，当烟气超温，自控系统会自动打开路阀。当烟气温度正常时，则由总进口烟道经进口调节装置均匀分配到各除尘单元中。为保证滤袋的使用寿命，在布袋除尘区前增设了导流板，有效阻隔粗颗料烟尘及预处理，利用惯性原理将烟尘中的粗颗粒先去除，减少粗颗粒烟尘对布袋的冲刷，同时对预除尘前后的烟气进行均匀化处理，减少灰斗中贮灰的二次扬灰及增强进入布袋除尘区烟气分布的均匀性，改善布袋局部区域损坏的可能性。

锅炉除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备。锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。

锅炉烟气进入锅炉除尘器被吸附在滤袋外壁的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少，为了确保锅炉除尘器阻力稳定在合理范围内，就需要清除吸附在滤袋外壁的积灰。清灰过程是由脉冲控制仪按顺序对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组布袋喷吹压缩空气，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋（称为一次风），而当喷吹的高速气流通过文氏管——引射器的一刹那，数倍于一次的周围空气被诱导同时进入布袋内（称二次风），由于一、二次风形成一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入布袋内，使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩，以及气流的反向作用，随将吸附在滤袋外壁粉尘清除下来。由于清灰时向袋内喷吹高压空气是若干组滤袋间依次进行的，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，锅炉除尘器的压力损失和被处理的含尘空气量都几乎不变。滤袋表面的灰尘脱落至灰斗中，再通过锅炉除尘器底部运输送装置排出。

小型锅炉除尘除烟设备结构本体为钢结构，孔板采用模具冲压而成；气路设计合理，喷吹气路均采用快速装卸结构；每一速室的出风箱设计有阀门，可在不停机时检修更换滤袋，滤袋的更换方便且安全。

小型锅炉除尘除烟设备结构如下：

①上箱体：净气室、换袋检修门、出风口等；

②中部箱体：过滤室、孔板、沸袋组件；

③下部灰斗：灰斗、卸灰阀；

④脉冲清灰系统：空压机、储气罐、压缩空气管、脉冲阀、喷吹管、及气缸等；

⑤控制系统：微机可编程序控制器；低压控制系统。

主要性能待点：

①低消耗高压气体的喷吹装置

电磁阀阻力低、启闭快、清灰能力好，喷吹压力0.3~0.45Mpa压力喷吹时间短，在处理净化含尘浓度高及含湿量大的烟气时比低压喷吹及反吹风除尘器具有更好的清灰性能。

②滤袋滤袋采用高温针刺毡。使用寿命可超过贰年以上。

③滤袋更换与维护可分室维修、更换滤袋。维修人员不需要进入袋室就能更换滤袋，减轻维护人员的工作强度。

④微机控制系统采用微机可编程控制器，可根据现场工况调整设置清灰参数。经济、可靠、功能齐全。

⑤清灰效果优越该除尘器采用每室独立清灰，清灰气体量大，与其他类型除尘器清灰相比，清灰更彻底，运行阻力低。

与电除尘器相比较，相同的处理风量下设备占地面积小。并且不收粉尘比电阻的影响。除尘效率高、运行费用低、易维护。

与湿式除尘最相比较，无水的二次污染，粉尘回收后可直接输送到库内。

锅炉除尘除烟设备安装说明

1、安装前首先核对锅炉除尘器的气流旋转方向与引风机的旋转方向是否一致，安装位置是否便于清灰、运灰，除尘器落灰口距地面高度一般为0.6~1.0m.检查除尘器内壁耐磨涂料有无脱落。

2、安装锅炉除尘器支架：检查基础符合图纸及质量要求后，将地脚螺栓安装在支架上，然后把支架放在划好基准线的基础上。

3、安装锅炉除尘器：支架安装好后，吊装除尘器，紧好除尘器与支架连接的螺栓。吊装时根据情况（立式或卧式）可分段安装，也可整体安装。除尘器连接的法兰要连接严密，用石棉扭绳作垫料，垫料应加在连接螺栓的内侧。

4、锅炉除尘器烟管安装：先从省煤器的出口或锅炉后烟箱的出口安装烟管和除尘器的扩散管。烟管之间的法兰连接用石棉绳作垫料，连接要严密。烟管安好后，检查扩散管的法兰与除尘器的进口法兰位置是否合适，如略有不合适可适当调整除尘器支架的位置和标高，使除尘器与烟管连接妥当。

5、检查除尘器的垂直度和水平程度：除尘器和烟管安装好后，检查除尘器及支架的垂直度和水平程度。除尘器的垂直度和水平误差为1/1000，然后将地脚螺栓孔内灌注混凝土，待混凝土的强度达到75%时，将地脚螺栓拧紧。

6、安装锁气器：锁气器是除尘器的重要部件，是保证除尘器效果的关键部位之一，因此锁气器的连接处和舌形板接触要严密，配重或挂环要合适。

7、现场制作烟管时，除尘器应按图纸位置安装，安装烟管。为减少阻力，应尽量减少拐弯和缩短烟管。制做弯头（虾米腰）时其弯曲半径不应小于管径的1.5倍。制作除尘器的扩散管时，扩散管的渐扩角度不得大于20°。 袋笼采用有机硅喷涂技术，镀层牢固、耐磨、耐腐，避免了 除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利 ，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。