锅炉布袋除尘器灰斗的制作要求按照以下几点：1.锅炉布袋除尘器灰斗及排灰口的设计，应满足灰尘能自由流动排出灰斗。灰斗设计应尽量避免烟气短路和二次扬尘。斗壁与水平交角不小于60°，相邻壁交角的内侧，应做成圆弧形，圆角半径不小于200mm，以保证灰尘自由流动。2.灰斗应有良好的保温措施，灰斗采用电加热。灰斗加热部分应设置控制装置以保证灰斗的加热均匀地分布在灰斗下部不小于1/3的表面上。保持灰斗壁温度不低于120℃，且高于烟气露点温度5～10℃，使灰斗不结露。选用的电加热器，性能要可靠，寿命不小于6万小时，并设置恒温装置，以保持电加热器、稳定运行。电加热器应由投标方负责设计及供货，厂家由招标方确认。3.灰斗应配有料位检测装置，料位计的布置由投标方负责设计并供货，灰斗应设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的装置。每只灰斗设一个密封人孔，一个密封捅灰孔。每个灰斗能承受每个输送罐下灰时的排气量。4.锅炉布袋除尘器灰斗底部设仓泵除灰。5.灰斗内装设灰的清堵装置，以防下灰不畅。6. 锅炉布袋除尘器运行时每个灰斗的排灰量和单室（或单通道）检修时每个灰斗的排灰量以及除尘器灰斗的灰量分配情况。在灰斗下方料位计、人孔门等部位加装检修平台。

布袋除尘器的灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下来的粉尘以外，还作为下进气总管使用，当含尘气体进入袋室前入灰斗，由于灰斗内容积较大，使得气流速度降低，加之气流方向的改变，使得较粗的尘粒在这里的到分离，灰斗下部布置有粉尘输送设备，出口还设有翻板阀等锁风设备，可连续进行排灰。

一台袋式除尘器的除尘能力是以其过滤面积来衡量的，灰斗上口尺寸的大小取决于滤袋室的大小，同样的过滤面积可以设计成小滤袋室小灰斗，而室多；也可以设计成大室大灰斗，而室数少。灰斗尺寸较大时，斗内应设导流板即进入灰斗上部的带尘气体通过导流板使之较均匀的进入滤袋式箱体或布袋中，导流板的结构要简单，斗内焊接量要减少。

袋式除尘器 灰斗上通常有很多配件，有料位计、检修人孔、振动器或空气炮，一般都在灰斗的侧下方。灰斗下方连接卸灰阀。灰斗的斜壁与地面的夹角要大于斗内散状体的自然休止角。灰斗与下部钢架的立柱，可以有各种连接方法，有的立柱顶四周设大梁，灰斗上口的壁板直接焊接在大梁上，有的灰斗上口设支座，直接坐在柱头上。这种灰斗上口四周壁板要加强也做出梁式，上承滤袋箱体重，下承灰斗中的灰重，这种结构形式一般用在上部箱体较轻的除尘设备中，在支座与头柱头顶板的连接螺栓孔可以处理成椭圆孔，设备温度异常高时，可以有微量的移动以消除温度的应力。

袋式除尘器灰斗设计成方形或近似正方形为宜，一般上口尺寸为3m左右时，壁板厚采用5mm左右。如上口尺寸为5m左右时壁板厚宜采用7mm左右。考虑到磨损及腐蚀，太薄会影响使用寿命。灰斗外壁有加筋用槽钢或角钢制作。环向加筋之间还有竖向加筋用角钢或扁钢制作，斗壁薄则加筋密，斗壁厚加筋可稀一些。需根据灰斗的大小及灰的比重计算确定。灰斗上口尺寸大于5m，高度也大于5m的灰斗有时在斗内增设几根支撑管。一般灰斗壁板上口的直段较小，下面的壁板很长，而且是悬空的，要考虑其刚度，过长时可将灰斗分节，以利于制作、运输和安装，节于节之间用法兰连接，法兰可用角钢制作。

布袋除尘器的灰斗在设计过程中，要注意粉尘的粘性。再有就是除尘器的灰斗的角度和容量。在大型除尘器中一般会有多个灰斗，并且在灰斗上装有料位计、振动器、空气炮、检测门以及星形卸料器和螺旋输送机。灰斗的斜壁与地面的夹角要大于斗内散状体的自然休止角。布袋除尘器的灰斗堵灰可以用振打电机，也可以用空气炮把粘结的灰打散，在白灰窑除尘系统中用的比较多。