烘干机专用除尘器是专门用来处理烘干机尾气的除尘器。烘干机是靠前面的热风炉鼓进热风对物料进行滚动式烘干。由于烘干机前面的热风炉采用的有多种燃料方式，产生的废气中含有大量的SO2和水蒸气，很容易结露，产生很强的腐蚀性，在高温富氧条件下，也容易生成腐蚀性很强的H2SO3，所以，烘干机废气处理一直是困扰生产的一个严重问题。针对这种工况条件，烘干机专用脉冲袋式除尘器采用特殊的应对措施：骨架采用有机硅处理（或选用不锈钢）；布袋选用耐高温、耐腐蚀的氟美斯滤料；花板采用不锈钢材质；除尘器内部用环氧聚脂防腐涂料经过三层处理；外层用10公分厚的轻质岩棉和彩钢板做保温处理。

烘干机专用除尘器气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体通过滤袋到净气室经排气口排出，滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。

烘干机专用除尘器性能特点介绍：

1.采用低压脉冲喷吹技术，清灰，能耗低。

使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2～0.4MPa，阻力低，启闭快，清灰能力强。由于清灰效果好，清灰周期长，降低了反吹气体的能耗。

2.风道采用集合管布置，结构紧凑。

3.采用的PLC可编程序控制器除尘设备的运行全过程。

使用压差或定时两种控制方式，性高，使用寿命长，便于用户操作和使用。

规格及技术参数：1.RFDML型低压脉冲喷吹长袋除尘器，分RFDML390和RFDML970

4.电磁脉冲阀使用寿命长，性好。

由于喷吹压力低(0.2～0.4MPa)，脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长，脉冲阀开启次数相应减少，从而延长了脉冲阀的使用寿命，提高了脉冲阀的使用性。

5.设备运行阻力小，喷吹效果好。

除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式，避免了粉尘被反复吸附的现象，提高了脉冲喷吹清灰的效果，降低了布袋阻力。

6.滤袋装拆方便，固定

布袋除尘器采用上部抽装方式，换袋时，从除尘器净气室抽出滤袋骨架，将脏袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上，固定牢固，密封性好。