布袋除尘工艺设计

一、前期准备

1. 布袋除尘器的选型

根据工况条件，选择合适的布袋除尘器型号和规格，如脉冲喷吹式、振打式等。

选择什么形式的布袋除尘器，一般是根据布袋除尘器的使用场合、布袋的滤料、场地的大小、制造厂的设计特点和运行维护的管理等因素来考虑。

2. 布袋材质的选择

根据物料性质和工作温度等因素，选择合适的布袋材质，如聚酯、亚克力、玻璃纤维等。

布袋除尘器的滤料是袋除尘器的非常重要的因素之一是除尘器的布袋能否在需除尘的介质中长期（在一定的时间范围内）使用而不损坏（即布袋的使用寿命）。滤袋的损坏主要是指滤袋的破损、氧化收缩、脆化、堵塞、烧损、腐蚀、水解分化等。所以，选择滤袋就有一定的要求，比如耐温、耐腐蚀、阻力小、不易粘灰、寿命价格比好……等。大家都知道滤袋是用滤料制作的，因此，影响滤袋寿命的因素除了滤袋的结构、制作工艺、清灰方式、运行工况等外，最主要的因素就是滤料的特性和质量。

3. 布袋除尘系统的设计

根据生产工艺流程和现场实际情况，设计合理的布袋除尘系统。

布袋除尘器气布比的选定是根据布袋除尘器的使用场合、布袋的滤料、清灰的方式、需除尘介质的含尘浓度或成分、场地的大小以及布袋除尘器的布置等方面的因素来考虑的。

脉冲清灰式布袋除尘器：灰尘是在滤袋外被收集，滤袋靠袋内部的金属笼支撑。它的清灰是靠清洁的压缩空气周期性地喷入滤袋内，使滤袋变形，把存积在滤袋外面的灰除去。压缩空气的压力、脉冲的强度和持续时间随不同的使用场合调节。

二、主要工艺步骤

1. 布袋除尘器安装

按照设计图纸要求安装布袋除尘器，确保设备稳定可靠。

2. 布袋安装

将预先制作好的布袋按照规定顺序安装到布袋骨架上，并进行拉伸调整。

3. 气箱与风机连接

将气箱与风机连接，并进行密封处理，确保气流畅通无阻。

4. 管道连接

将管道连接到气箱上，并进行密封处理，确保气流畅通无阻。

5. 电气控制系统安装

按照设计要求安装电气控制系统，确保设备正常运行。

6. 调试

进行设备调试，包括布袋喷吹、振打等功能的调试，确保设备达到设计要求。

7. 运行维护

定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备长期稳定运行。

三、工艺注意事项

1. 设计时应考虑物料性质、粒度大小、含尘量等因素，选择合适的除尘器型号和规格。

2. 布袋材质选择要考虑物料温度、湿度等因素，以及布袋的耐磨性和耐腐蚀性。

3. 布袋安装时要注意拉伸调整，确保布袋表面平整无皱褶，并且不能过紧或过松。

4. 气箱与风机连接处要进行密封处理，以免漏风影响除尘效果。

5. 管道连接处也要进行密封处理，以免漏风影响除尘效果。

6. 设备调试时应注意安全，在有人员操作的情况下进行调试，并做好防护措施。

7. 运行维护时应按照规定周期进行检查和保养，并及时更换损坏的布袋和零部件。

布袋除尘器的工作原理，如图所示：

1、过滤状态：含尘气体由除尘器下部的布袋入口经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，粉尘被阻留在滤袋外部，

净化后的气体经滤袋内部从下至上经出口排出。

2、清灰状态：滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷吹清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。