4S店在对汽车进行维修的过程中通常需要对汽车进行喷漆和烤漆的工序，在喷汽车漆面的时候会产生漆雾颗粒物和有机废气。这些漆雾颗粒物的粒径大多数都比较小，如附着到人体皮肤表面会造成人体的不适。4S店挥发的有机废气主要成分为苯、甲苯、二甲苯以及非甲烷总烃等，其中苯、甲苯等均系致癌物质。4S店在喷漆以及烤漆的过程中产生的有机废气都是以大风量、高浓度为特点，且喷漆过程中的废气含有大量的漆雾颗粒。所以无论采用何种方案进行处理，在处理装置的前端都需安装预处理装置，经过预处理装置进行漆雾分离后才能保证后续设备的处理效率。由于烤漆房废气具有浓度高、风量小等特点，所以采用传统单一的处理方案已经无法满足现行的环保要求。所以现在对烤漆房废气进行治理一般都采用更为高效的组合工艺。4S店废气治理工艺为：1、旋流板塔+干式过滤+活性炭吸附废气工艺进行处理。该工艺后期需定期更换活性炭才能保证设备运行的处理效率。一、活性炭吸附塔应用范围：活性炭吸附塔是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施。大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果.活性炭吸附作为深度净化工艺，经常用于废水的末级处理，也可用于长产用水、生活用水的纯化处理。有机废气活性碳吸附塔广泛用于家具木业、化工涂料、金属表面处理等喷涂、喷漆、烘干、电子原件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、医药、涂装、食品、酿造等废气处理。采用优质吸附活性碳作为吸附媒介，有机废气通过多层吸附层进行过滤吸附，从而达到净化废气的目的。活性炭吸附塔应用行业家具木业、化工涂料、金属表面处理等喷涂、喷漆、烘干、电子原件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、医药、涂装、食品、酿造等废气处理二、活性炭吸附塔吸附过程：废气经废气洗涤塔除去微小悬浮颗粒和有害气体后，进入吸附塔，经过塔内活性炭吸附，除去有害成份（甲苯 二甲苯等有机气体），由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。废气经空气过滤器除去微小悬浮颗粒后，进入吸附罐顶部，经过罐内活性碳吸附后，除去有害成分，符合排放标准的净化气体，经风机排出室外。

2、旋流板塔+干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧组合工艺。该工艺只需2.5年左右进行一次活性炭的更换即可，且处理效率较高。催化燃烧废气净化装置,vocs催化燃烧催化剂,催化燃烧处理装置厂家,在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成无毒无害气体。催化燃烧主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。催化燃烧流程：首先有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物，然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态，脱附再生系统采用在线脱附再生，也可采用离线脱附再生，即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。该工艺主要采用高效催化剂，废气在催化剂作用下发生氧化反应，生成无毒无味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）；其独特的高效换热系统保证了余热的有效回收，当废气浓度达到一定程度时，换热系统能使有机废气加热到催化氧化反应的起始温度，无需电加热，通过自身热量平衡处理有机废气。车间排放废气经管道收集后先通过干式过滤器去除尾气中的固体杂质、粉尘等，然后进入有机废气·活性炭吸附装置，净化后再经由风机高空排放，并达到国家标准排放。饱和状态下活性炭需要高温解脱，由催化火燃烧燃烧后产生的高温再通过活性炭床进行脱附，脱附下的有机化合物再经过换热器进行催化燃烧床燃烧，达标后高空排放。