布袋除尘器制作组件的描述

A.分室

布袋除尘器的上箱体由六个小室构成，它们主要用于离线清灰并便于维护。每个小室有56条滤袋，每个灰斗对应1个上箱小室，共计有6个灰斗。灰斗上有支座，用来放在钢架上。

B.灰斗

灰斗的主要用途有两个：

1．作为每个室的烟气入口；

2．收集灰尘，再由输灰系统排出。

每个灰斗内部设置了导流板和隔板，以最大限度地减少紊流，改善在滤袋底部烟气流的分配。灰斗人孔门是用于对灰斗内部和滤袋底部进行检查的。出灰法兰与输灰系统连接。必须注意：灰斗不可以用于储灰，因为所存的灰尘会被重新带到滤袋上，造成过大的压力降，使滤袋过早损坏。输灰系统应不断连续运转，以防止灰斗内积灰。一旦输灰系统出现故障，应立刻检查料位警报并使该室离线。

C.中箱体和上箱体

每个室都有一室中箱和二室上箱。中箱是放置滤袋的，滤袋以上的气密的净气室是上箱。中箱和上箱被装滤袋的花板隔开。上箱在花板上提供了一个净气空间，可用来检查、装卸滤袋和袋笼组件，干净气流通过出风提升阀流出上箱进入出风管。

D.花板

花板用于支撑滤袋和隔开布袋除尘器的含尘气室和净气室，上箱还可以用作检查滤袋的平台。滤袋和袋笼组件从花板孔装入到位（依靠滤袋涨圈、袋笼上接管）。安装在滤袋和袋笼顶部的短管用以诱导气流并在喷吹时保护滤料。

E.压缩空气分配系统

这个系统包括仪表、气源、空气管路、分气箱、空气炮、电磁阀、脉冲阀、喷吹管和定时器。每排滤袋上有一根喷吹管，通过电磁脉冲阀和分气箱连接。

喷入滤袋的压缩空气量是由分气箱内的气压和脉冲阀的开启时间决定的。系统的调压阀用来指示和控制清灰气压，提供给分气箱的气压应该在0.35~0.49MPa之间，压力设置得越低，滤袋的磨损就越少。阀的开启由定时器控制。

喷吹的持续时间是很短的。脉冲阀使用1”的阀。分气箱内的压缩空气压迫膜片使阀保持在关闭状态，在电磁阀的作用下，对触发膜片产生了一个压差，膜片就被抬起，这样，膜片的一侧空气泄出，在膜片上产生的压差将其抬起，于是压缩空气进入喷吹管，经喷吹孔和套管进入滤袋。

气流在滤袋里快速往下冲，形成了滤袋相对于袋笼的突然鼓胀和吸瘪，使滤袋外表面积聚的尘块脱落。电磁阀不在工作状态时，空气泄出处关闭了，气压就将膜片阀关上。

F.定时器盒（可选项）

脉冲除尘器每个室的电路包含两种主要的组件：一个定时器盒和许多电磁脉冲阀，一根喷吹管对应一个电磁脉冲阀（电磁阀和膜片阀装成一个整体），并在定时器盒里预先装好接线，定时器盒装在分气箱附近。另每室设置一个压力计来监测各分室的压力降，同时还有一个总的压差变送器用来监测整台除尘器总的压力降。

定时器采用可靠的集成电路固态结构。它能提供10~1000毫秒的可调节喷吹宽度和1~600秒的脉冲间隔时间。这种定时器的额定工作条件是：环境温度在-10℃到+50℃的范围，输入电压为交流220V。

如果输入电压通过L1和L2端连接定时器，那么定时器就会始终处于激励状态并连续操作，除非输入的电力中断或是由PLC（程序逻辑控制器）控制的继电器触点动作。当除尘器的压力降超过设定值1.8kPa时，PLC就发出一个信号去启动第一个室。第一个室完成清灰后，定时器向PLC送回一个“完成”信号，接着PLC为下一个室激励继电器触点来启动清灰。这一过程将持续进行,直到所有的室都清灰完毕，PLC还能送出信号给单个的室执行一次清灰周期。

在电源进线和定时器间有一个手动的开关，装在定时器盒的前面板上。在PLC控制期间这个开关必须是合上的。

G.检修门

每个灰斗有一扇检修门。要注意，除尘器工作时，这些门不可以有泄漏。还要注意，布袋除尘器上的任何检修门在打开时都必须有特殊的保护措施。不能忘记，烫的灰尘可导致严重的烫伤和致命的伤害。

开启灰斗检修门的时候，请确认灰斗已清空而且余灰也已有足够的时间冷却下来了。开门时不要站在门前，而要站在一旁，当烫的灰尘冲出时你要有安全的间隔距离。

H.滤袋

每个室含56条滤袋，滤袋由塞入滤袋里的袋笼支撑。

为使滤布不过度弯曲，必需有严格的质量控制过程来保证滤袋和袋笼的紧密配合。

滤袋的装入和取出都是在净气室进行的，将喷吹管等构件移开后就可以通过花板孔装卸滤袋和袋笼组件。

短管固定于袋笼之上，随袋笼安装于滤袋内。

I.进、出风管

进、出风管将烟气分流入、出除尘器每个室。风管位于两行除尘器室的中间，其设计主要考虑的是对以下基本要点的优化：

1．将箱体、室和系统的压差降至最小；

2．平衡各室之间和同一室内各滤袋之间的气流和灰尘分配；

3．尽量减少进风管内的灰尘沉降现象。

为了达到优化的目的，采用了灰斗内设导流板及挡板。这些装置不能改动或去除。

J.布袋除尘器阀

每个室的烟气出口处用出风提升阀，对这些阀的要求是尽量少泄漏。

1．提升阀

打开和关闭提升阀的动力由一个双作用气缸提供，由一个单电控二位四通电磁阀控制。提升阀的位置由磁控开关显示。气缸安装在一个基座上。在维修时，人员进入室内以前必须将单电控二位四通电磁阀手动旋至关闭位置，并将截止阀同时关闭，因为电力或压缩空气压力不足时提升阀会打开的。

L.灰斗加热器

灰斗使用加热器是为了减少灰斗结露腐蚀和提高卸灰效果。装加热器的位置大约是在灰斗下部的三分之一处。

每个灰斗的加热器应单独控制。控制面板上有一个温度控制器，其最低设定点为120℃，上限值为150℃，高于150℃即停止加热。控制器循环检测各个灰斗并指出低温的灰斗。

除尘器进、出口处的系统风管热电阻及灰斗热电阻每天需进行不少于二次的巡检，观察其是否正常工作。

M.仪器和控制

PLC控制系统可以全自动操作、模拟和个别操作。控制系统柜应安放在电器设备室里，柜里有处理器、I/O模块和通讯连接。整个的PLC由工厂主控制室里的DCS（分布式控制系统）来监控。除尘系统DCS接入工厂的主控制数据告诉主回路。