涤纶针刺毡除尘布袋具有尺寸稳定、易清灰、使用寿命长等特点。

滤料的表面光滑程度对滤料的动态运行阻力有非常大的影响。滤料的初阻力决定于滤料本身的透气度,而运行中的阻力则比初阻力大许多倍。运行阻力取决于滤材表面的光滑程度,清灰效果等。一般希望过滤材料在保证同等过滤效率时,透气量越大越好,即阻力越低越好,因为这样可以节省大量能源。在使用气流反吹清灰的除尘器中,在采用相同压力、相同风量的气流进行清灰时,选用透气量大的织造物做滤袋时的清灰效果要好于选用透气量小的织造物。因此,在保证滤料达到较高的过滤精度情况下,如何提高滤料的透气度及提高表面光滑程度,减少粉尘附着,降低运行阻力是滤料生产厂首先应研究的课题。金珠环保开发研制的表面树脂化光滑整理针刺过滤毡,其透气度比普通压光整理滤料高出50%以上,而表面光滑程度比经压光整理更加平整光滑。

针刺毡无纺布的优势：

针刺毡无纺布比普通滤料性能和寿命方面都有所不同，针刺毡无纺布是把梳理叠网做成的纤维层铺在织好的基布上（基布的密度仅约为一般纺织滤布的1/6~1/4，阻力J小），经过针刺机反复针刺，使基布与纤维层牢固地结合在一起，形成三维立体的空间结构。制成的针刺毡经热压、烧毛、定型以及涂层或覆膜等一系列整理工序后，使之定型并改善其过滤性能的新型纤维滤料。针刺毡滤料在过滤风速较高的情况下，依然能够得到较小的通风阻力。

与普通织布比较，该滤布的孔隙形态不同。机织布主要是靠经纬线交错所构成的孔隙作为过滤之用，这些孔隙非常少，不到整个体积的一半；而针刺毡是由交错络合的单纤维空隙作为过滤的细孔，这些细孔在整个针刺毡的体积内所占比例相当大，一般为70～90%。 

在布重与厚度相同的情况下，用于过滤的细孔，针刺毡是普通织布的1.4倍。因此，透气性好，清灰容易，过滤风速也可以提高，单位面积的处理风量大。在相同处理风量的条件下，滤布所允许的过滤风速决定了过滤面积的大小和袋式收尘器的体积。普通合成纤维织物滤料的过滤风速一般应≤0.5m/min，而针刺毡滤料可以达到0.8～1.0m/min；因此，利用针刺毡滤料制成的袋式收尘器，体积往往小于前两种滤料制成的袋式收尘器，但是，由于针刺毡滤料制造工艺复杂，滤布及其除尘设备价格却要略高一些。

涤纶针刺毡除尘布袋的滤料强度大、弹性回复性能好、织物尺寸稳定、耐磨性能好、空隙率大,透气性能较好,使用寿命长,除尘效果好,常温(低于130℃)下有良好的力学性能和耐酸碱性。由于涤纶价格低廉,因此涤纶针刺毡除尘布袋是低温下划算的过滤介质。

涤纶针刺毡除尘布袋根据不同厂家粉尘的特性,常有混入抗静电纤维、烧毛、轧光、拒水防油浸渍等处理方式,所制造的涤纶针刺毡在原有性能上又增加了易清灰(粉尘剥离快)、拒水防油(抗结露)、抗静电性能,形成系列产品。

涤纶针刺毡除尘布袋常用在水泥厂磨粉工序,以及温度不高的木业加工厂、冶炼厂等行业。

涤纶针刺毡除尘布袋的特点:

1、高强低伸工业丝作基布,使强度大幅提高。

2、选用细旦纤维,孔径缩小,孔隙率高,过滤精度高。

3、选用优等聚酯纤维,耐酸碱耐水解性均得到增强。

4、表面处理光滑,具有覆膜滤料的表面过滤效果。

5、运行阻力小,节省能源。

涤纶针刺毡除尘布袋性能指标:

克重:500g/m2

材质:涤纶/涤纶长丝基布

厚度:1.75mm

透气量:16m3/m2·min;

经向拉力:>1100N/520cm;

纬向拉力:>1400N/520cm;

经向伸长:<25%;

纬向伸长:<45%;

使用温度:≤130℃;

后处理:表面树脂化处理。