造纸厂一般用什么除尘器，造纸厂除尘选用布袋除尘器。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。

造纸厂除尘器本体包括壳体、灰斗、滤袋装置进出口风管、排灰装置和脉冲喷吹系统（包括脉冲阀、管道、阀门、气源三连体和储气罐等）。

布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

除尘器的种类有很多，脉冲布袋除尘器便是其中的一种，它是一种非常受欢迎的除尘设备，在很多的工业领域中都有使用，比如化工、机械、水泥、粮食、铸造、生物、陶瓷、轻工等，使用范围是非常广泛的，市场销量非常好。那么，脉冲布袋除尘器为什么能够备受人们的青睐与欢迎，在工业上有着广泛的使用呢？

脉冲布袋除尘器的主要作用就是用来除尘，能够处理各种细小粉尘、烟尘、固体颗粒等，它采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰效率非常高，喷吹一次就能达到清灰的目的，所以这就大大节省了作业时间，降低了清灰能耗，给企业带来了很大的好处，因此脉冲布袋除尘器能够备受人们的欢迎，在工业上有着广泛的使用。操作简便，维护方便。

脉冲布袋除尘器是采用脉冲自动清灰技术制造而成，自动化程度非常高，操作起来是非常方便的，而且也不需要我们过多的维护，打理起来是非常方便容易的。因此备受人们欢迎。价格适中，使用寿命长久。

脉冲布袋除尘器使用寿命是较为长久的，但是它的市场造价并不是特别高，价格比较适中，能被大多数人所普遍接受，算是一种性价比较高的除尘设备，因此脉冲布袋除尘器才能在市场中备受人们的青睐欢迎。

造纸厂配套布袋除尘器选型设计，1. 确定处理风量

1）.此处风量系指工况风量，如果给定的是标况风量则应换算成工况风量。

2）.确定排尘浓度

首先应符合国家标准，有些城市、地区和企业要求更低的浓度，许多情况下对排尘浓度有更加严格的要求：

毒性粉尘；透平机进气净化；垃圾焚烧尾气；大型高炉的煤气净化。

3）.确定运行温度

上限应低于所选滤料允许的长期使用温度，下限应高于露点温度15～20℃。 当烟气中含有酸性气体时，露点温度较高，应予以特别的关注。

4）.选择清灰方式根据：

粉尘清灰的难易程度;烟气含尘浓度的大小。

对于粉尘粘而细的炉窑烟气,或含尘浓度高的烟气, 宜采用清灰能力强的清灰方式反之可选择清灰能力较弱的清灰方式，原则上宜优先选用强力清灰方式。因此，在选择除尘器时，应根据进入袋式除尘器的气体含尘浓度及粉尘性质等因素来确定合适的除尘滤袋、过滤风速及合理的喷吹制度，使除尘器以较低的运行费用，获得良好的工作性能。

袋式除尘器的性能参数是根据它的特点和在不同条件、不同工作状况下，变化各种参数所确定的比较合理的数据。根据具体条件和被处理的气体参数，选择与此相适应的除尘器，以使除尘系统投产后能达到预期的效果。