我公司生产的脉冲布袋除尘器具有科学、合理、技术先进的设计。

1）除尘器内部设有烟气缓冲室和气流均布、导流装置，不仅能够预收 70%~80％入口粉尘，因此实际到达除尘器滤袋外表面的粉尘只有入口粉尘的20%~30％；而且有利于烟气的重新分布并均匀流入袋室区，各滤袋过滤负荷均衡，在除尘器每个室的进风口和出风口安装的压差，可以清楚的看出每个室压差基本相同，因此均风效果显著。

2）采用先进的压差技术，通过PLC、仪器、仪表可自动检测破袋现象，并能及时地分析、判断、显示出具体哪个室滤袋破损，并且可在不停机的情况下，进行机外更换破损的滤袋。

3）采用“组合状态（定时+定阻）”清灰模式，清灰效果理想，解决了“二次扬尘”和“粉尘再附”问题。

4）齐全的温度、压差检测与报警系统，保证了设备的安全运行。

5）技术先进的系统设计，确保滤袋寿命：2年以上，高于国家和行业标准中的滤袋使用寿命。

6）先进控制系统不仅提供智能化、更友好的人机交互界面，通过仪表可以直接分析和判断故障的原因及故障发生的区域，并能通过显示屏很直观显示。

7）除尘器顶部设计有2%斜度，确保了除尘器顶部的水能及时排出，防止除尘器顶部出现积水现象发生，避免了水进入除尘器内部出现糊袋。

8）箱体顶部设置人孔检修门，当除尘器的滤袋出现破损时，通过除尘器顶部的控制柜将出现滤袋破损的袋室调整为离线（此时提升阀处于关闭状态，同时脉冲阀不工作），然后进行滤袋的检修；

9）每个灰斗两端都设置人孔检修门，当除尘器的灰斗出现积灰时，方便清理；

10）气缸设置加长杆，避免气缸螺杆与除尘器内部的气体接触，不仅能够延长气缸的寿命，当其出现故障时，还可在除尘器体外对气缸进行进行检修；

11）检修平台：本次投标的设备中的易损件为滤袋、提升阀的电磁阀、电磁脉冲阀。这些零部件均在除尘设备顶部检修，人通过爬梯到除尘器顶部，顶部四周设有栏杆，起到安全防护作用。更换除尘器滤袋时通过顶部提升阀的关闭和提升来实现分室换袋检修。更换电磁脉冲阀时先阻断顶盖上连接分气箱上球阀，实现电磁脉冲阀、提升阀的检修。

我公司设计的除尘器具有长期可靠连续稳定运行，除尘器出口粉尘排放浓度始终≤30 mg/Nm3，低于国家规定的排放标准，且系统阻力较低，能耗相对较小。