1. 测量数据的种类

1.1. CEMS数据

颗粒物CEMS主要原理有浊度法和光散射法。

1.1.1. 浊度法

浊度法自动监测仪的原理是基于光通过含有颗粒物和混合气体的烟气时颗粒物吸收和散射测量光从而减少光的强度，通过测量光的透过率来计算颗粒物的浓度。烟气中的气体组份的干扰通常可以忽略不计，但水滴除外。仪器不适合在湿法净化设施后测量。

1.1.2. 光散射法

光散射法颗粒物自动监测仪的原理是放光射向颗粒物时，颗粒物能够吸收和散射光，使光偏离它的入射路径。向所有方向散射光的强度与颗粒物的粒径分布和形状有关。通过测量散射光的强度得到烟尘的浓度，同样水滴对仪器的测量有影响。

1.2. 比对监测数据

颗粒物比对监测一般采用重量法。原理是按等速原则从烟道中抽取一定体积的含颗粒烟气，通过已知重量的滤筒，烟气中的尘粒被捕集，根据滤筒在采样前后的重量差和采样体积，计算颗粒物的排放浓度。

2. 不同工况对测量数据的影响

2.1. 煤种

我国的煤种成份复杂，一旦燃煤供应偏离设计煤质，将对除尘器的运行带来影响，如烟气量增大、烟尘浓度提高、烟尘物化特性发生变化等，从而造成除尘效率下降，烟尘排放超标。

2.1.1. 灰份

灰份大小对烟尘测量浓度有直接影响，灰份大，相应的除尘器入口含尘量浓度也会加大，会导致除尘器出口烟尘浓度上升。同时由于除尘器有一定的漏风率，泄漏烟气中粉尘携带量也会增加。由于吸收塔入口粉尘的含量的升高，必然会导致烟囱排口的粉尘测量数据的升高。表1是2015年5月7至15日烟尘排放CEMS数据，可以看出吸收塔出口烟尘排放浓度与入炉煤平均灰份成正线性关系。

表1  #1、#2吸收塔出口CEMS烟尘排放数据及负荷、硫份、灰份数据

2.1.2. 硫份

根据测量原理，烟气中的硫份高低不会影响两种测量方法的颗粒物的监测结果，但硫份高脱硫浆液循环泵启动后会导致脱硫后烟气湿度增加， CEMS的颗粒物监测数据增加，但不会影响比对监测数据（见表2）。

2.2. 负荷

同灰份一样的，参数一定的情况下，负荷越高，烟囱测点处粉尘含量越高。图1是我厂#1机组2015年5月13日全天烟尘排放浓度与负荷率的关系。

图1  烟尘排放浓度与负荷率关系图

2.3. 氧量

为了正确执行排放浓度标准，就必须得到真实的污染物产生浓度，实测的可能是经过稀释后的浓度。实际生产中，为使燃烧充分，一般都会加入过量空气（即过量的氧），这也就产生了“稀释”作用。为使在执行排放浓度标准时不会因为氧量变化产生差异，就统一以6%为折算标准。因此无论对于哪种测量方法，个人认为氧量大小对污染物浓度测量值没有影响（不考虑氧量对燃煤过程中对污染物产生浓度的影响）。但是CEMS测量的氧量偏高，不能真实反映烟气中的实际含氧量，会导致CEMS颗粒测量数据偏高，因此，在CEMS测量中必须要保证CEMS测量氧量的真实性。

2.4. 湿度

湿度反映了烟气中水汽含量的多少，湿度越多，水汽干扰也就越大。上述的两种CEMS烟尘测量方法都不能排除水汽的干扰，均会导致CEMS测量烟尘数值的偏高。（表2，图2）

2.5. 运行条件

2.5.1. 浆液循环泵运行台数

浆液循环泵启动后会导致脱硫后烟气湿度增加，2015年5月14日为了验证脱硫系统运行方式变化对吸收塔出口粉尘浓度的影响，通过增减浆液循环泵运行台数及启停除雾器冲洗水观察脱硫出口CEMS测量数据中粉尘的变化，同时委托检测单位对吸收塔出口粉尘浓度在同一时间段做称重测量，测量共5次，分别对应5个工况，结果如表2。

表2脱硫系统运行方式对两种颗粒物监测方法结果的影响

表2的结果表明，随着烟气湿度的增加，CEMS颗粒物数据结果变大，但重量法并未有相应变化。

浆液循环泵启动数量大，会加大对脱硫塔烟气的洗涤，降低烟气中的粉尘含量，也会加大托盘上液膜厚度，提高托盘的除尘效果。基于历史的CEMS数据及比对实验，浆液循环泵运行3台与2台，实测值并无多大变化。超低排放改造后，除雾器性能和颗粒物监测准确度得到提高，理论上讲，多运行浆液循环泵，会降低烟尘排放。

2.5.2. 除雾器冲洗

除雾器冲洗时同样会导致脱硫后烟气湿度增加，对粉尘测量结果有影响。如下图2随着湿度的增加，会导致脱硫出口烟尘浓度上升。但表2的结果表明， CEMS颗粒物数据结果变大，但重量法测量值会有下降。

2.5.3. 烟气流速

烟气流速越大，除尘器过滤效果差，脱硫的洗涤效果也差。这些都是实际影响粉尘排放浓度的。同时烟气流速还直接影响实测称重法的结果，对CEMS测量无影响。比对监测都是采用气体抽样，当采样速度小于采样点速度时，只有小于采样管直径内的气体被抽取，其余烟气会绕过采样管，而颗粒物则会在惯性的作用下进入采样管道，导致称重法的采样浓度大于实际值。同理，当采样速度大于采样点速度时，靠近采样管的烟气发生收缩，大于采样管直径内的气体被抽取，而部分颗粒物则会在惯性的作用下跑到采样管道之外，导致称重法的采样浓度小于实际值。

3. 结论

        对于超低排放标准下影响烟尘排放浓度的控制目前还在探索阶段。综上，对于不同测量原理的烟尘排放浓度有不同的控制手段，主要还是通过降低负荷，降低吸收塔出口烟气流速等手段，同时根据各自不同的测量形式有针对的进行调节。