DMC-120单机脉冲布袋除尘器技术参数,D表示单机，MC表示脉冲，DMC表示单机脉冲，120表示120条布袋，DMC-120表示120袋单机脉冲布袋除尘器。
DMC型系列单机脉冲除尘器具有设计结构简单，除尘效率高，造价低等特点。其中，DMC-120单机脉冲除尘器规格暂时有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。
其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。
DMC-120单机脉冲布袋除尘器是泊头市金珠环保引进国外新设备，新技术，通过消化改进的一种新型高效率的脉冲袋式除尘器。具有处理气体能力大，性能稳定，操作方便，滤袋寿命长，维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。该除尘设备具有净化效率高、滤袋磨损小、使用寿命长、维护方便等优点。适用于钢铁冶炼.冶金.化工.电子.建材.水泥行业.乐器加工.碳素加工.机械加工.各种工业电炉窑炉.沥青混凝土搅拌站.矿山开采.铸造.电力.橡胶.制药.粮食加工.军工.陶瓷.轻工业.各种烘干机.非金属矿微细粉深加工领域.喷沙.耐火材料等工业大气污染企业污染物回收。
 
DMC-120单机脉冲布袋除尘器技术参数
序号 项 目 数量
1 名称 DMC-120脉冲布袋除尘器
2 处理风量(m3/h) 10000
3 全过滤面积(m2) 96
4 全过滤风速(m/ min) 1.2-1.5
5 滤袋数量(条) 120
6 脉冲阀数量(个) 12
7 入口粉尘浓度(mg/Nm3) ＜1000
8 出口粉尘浓度(mg/Nm3) ＜30
9 除尘效率(％) ≥99.9
10 本体漏风率(％) ≤3
11 设备阻力(Pa) 1470-1770
12 除尘器布袋材质 覆膜防静电涤纶滤针刺毡
13 滤布纺织工艺 针刺
14 滤布缝制工艺 三针机缝制
15 滤袋规格 Φ133×2000mm
16 滤袋允许使用温度℃ ≤120℃
17 除尘器骨架规格 Φ120*1950mm
18 袋笼材质 碳钢
19 袋笼防腐处理工艺 表面防腐处理
20 滤袋固定及密封方式 弹簧涨圈
21 电磁脉冲阀型式及规格 1”直角阀
22 清灰气源压力Pa （5-7）×105
23 气源品质 良好
24 电磁阀机械开阀时间sec 0.08
25 耗气量m3/min 1
26 清灰方式 在线清灰
27 检修方式 停机
28 控制方式 自动；手动
29 输灰方式 卸料器
30 主管道直径mm φ400mm
31风机型号Y4-72-5A 15kw
32 管道风速(m/ min) 22
 
DMC-120脉冲系列袋式除尘器的工作特点
DMC脉冲系列袋式除尘器
1、压缩空气工作压力为0.4-0.7MP，可应用于烟尘、粉尘粘性大，相对难于从滤袋表面驳离的除尘场所；
2、处理高浓度（≦1000g/m3）的含烟尘、粉尘气体；
3、通用性强，设计灵活多变；
4、除尘效率高，可达99.9%以上，排放浓度在30mg/m3以下；
5、喷吹宽度、喷吹间隔均由微机控制，自动进行，自动化程度高，可定时或定压清灰；
6、滤袋长度一般不超过3m.
除尘器的启动
除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否达到其最佳性能和有效防止滤袋的过早失效。
1）启动前再次完成以下工作：
◇ 如果布袋是第一次投入使用或使用过但已离线清灰过了，为防止滤袋的堵塞，就必须对滤袋进行预喷涂。如果布袋已经投入使用了，而除尘器只在一小段时间处于离线状态，且没有清过灰，那么布袋上还会有残余的灰层，就不需要预喷涂；
◇ 检查所有烟气管路的门是否关闭；
◇ 检查设备管道和接头是否泄露；
◇ 调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度；
◇ 检查提升阀气源条件是否满足、通畅；
◇ 开启输灰系统并全面坚持其工作状况；
◇ 检查每个过滤室的进风调节阀是否打开。
 
维护说明
所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行，除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。除尘器有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。
作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”：
☆ 每天：对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查，并至少每两小时一次记录；
☆ 每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。检查门密封情况检查； ☆ 每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查；
☆ 每年：从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况；
☆ 一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。
各部件的维护：
● 滤袋：
定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。
● 电控元件：
和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们应利用常有的间隙对其进行检查。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件送厂家
修理。
● 电磁脉冲阀：
膜片阀的故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管。
膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。找到问题原因后，首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。
不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。 关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。
膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。如果电磁阀不动作或电磁部分动作但阀不动作，说明电磁操作或控制器有问题，需要更换。 电磁阀的检查包括在电源断开时所有的连接是否紧密，阀的操作是否正常。
除尘器状况：
除尘器室内的水汽现象，像小水洼或锈斑，是水汽或热烟气中的酸的冷凝或从外面渗漏进来的。
水汽问题是因为操作温度的保温不够而造成热烟气的冷凝而导致的，或因为过滤室的关闭时间过长且关闭时内部烟气温度过高，增加保温或纠正操作规程来消除这个问题。 如果水汽是因为渗漏的原因，最好的堵漏方法是先清理，再嵌以环氧或硅酮密封胶，可以用密封焊的方式堵漏，但焊接前一定要拆除滤袋或盖住滤袋以防止焊接火花的伤害，这类伤害对滤袋而言可能是致命的。
检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、更换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。
 
● 除尘器的压力降：
系统的压力降是除尘器性能和状态的最好体现。通过操作日志，不正常的压力降型号指示应立刻检查！
过低的压力降表明系统有泄露，检查烟囱是否冒烟、花板上是否有积灰。
过高的压力降表明的原因有很多：滤料堵塞、清灰系统故障、进出风阀故障、灰斗积灰过多、压差表的管路堵塞。
● 滤袋：
在保修期间出现的滤袋破损，必须有更换记录，记载更换的室和滤袋位置、更换日期，连同损坏的滤袋交供货商分析。
● 滤袋拆卸：
1、安全步骤：
☆ 关闭并锁住过滤室的进出风阀：
☆ 对要进入的过滤室进行3-4次的清灰操作；
☆ 打开该室门通风，确认过滤室内冷却后进入，人员进入过程中应借助风扇往里面持续吹新鲜空气；
☆ 操作过程中，保持灰斗检查门的开启。
2、拆卸过程：
更换一条滤袋，应该从顶部将滤袋和袋笼一起拉出，有时需要抽出几条滤袋以检查具体情况。